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TBT简介
TBT沉孔钻技术有限公司是世界著名的深孔加工设备和刀具的制造厂商之一，在深孔加工领域内一直处于全球性的领先地位。TBT为德文Tiefbohrtechnik(深孔钻技术)的缩写，超过四十年以来遍布全球的客户把TBT和可靠、高品质、精确及高水平售后服务连在一起。1966年，TBT在德国德廷根成立，自创建以来，TBT一直致力于深孔加工技术的研究及应用，并为用户提供专业的一站式高精度的机床、刀具及优质的售后服务。TBT在世界主要国家都设有子公司或专业代理，使我们能面向客户提供灵活、高效的服务。我们拥有专业的、高素质的员工，可以确保满足用户的深孔加工需求。TBT在行业内的领导地位印证了客户对TBT一贯的公司宗旨之认同。

品质保证

质量是TBT企业理念的基石，它造就了我们的产品和服务。根据客户的具体要求订制产品，并达到质量的最高标准是我们的既定目标，以符合市场理所当然的要求。我们通过了DIN EN ISO9001:2000和VDA6：4质量体系的认证，确认公司内部建立完善清晰的操作流程，有效控制产品的质量。以及所有部门都执行既定的管理系统。我们是您的伙伴并与您建立合作关系。在双方坦诚的沟通下，TBT的专业技术经验与您的相结合，将为您提供完整有效的解决方案。因为TBT公司同仁的上下一心，我们才能够确保精准与及时。

工艺

高效*高精准度深孔钻技术
TBT对深孔加工技术的产生和发展很着决定性的影响。单刃枪钻可以达到很高的孔径公差、表面质量及微小的摆差，这使得深孔钻削在精加工领域也能得到应用。在实际应用中，深孔加工可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺，具有很强的工艺可靠性。在实际生产中，由于单刃枪钻的高精度钻削能力，它也同样适用于浅孔或中等深度孔的加工，这增加了它的应用范围。单刃枪钻是单边刃切削刀具，钻孔时，要用钻套来导向。单刃枪不仅适用于深孔钻专机，也能用于加工中心和数控车床。切削液通过钻柄和钻杆的中孔到达切削刃部。高压切削液用来冷却和润滑刀头，并将切屑从已加工孔中排出。总之，深孔加工是一种合理有效的加工工艺，可以得到精确的钻削效果。

TBT枪钻刃部直径范围为0.6mm到50mm（公制直径可以精确到0.001mm），枪钻总长可达6000mm。加工前需要先了解被加工工件材质，所用机床及具体加工要求，我们可以对您的刀具进行改进和优化，根据实际情况建议您采用不同的枪钻，如标准枪钻、扩孔钻、阶梯钻、特殊材质钻、涂层/非涂层枪钻、PCD枪钻等。

TBT先进的设计理念和制造工艺，可以满足您对刀具的不同要求，我们将根据您使用的机床来选择适合的钻柄。

TBT有数百种钻柄的库存，可以提供在收到订单后48小时内交货的服务。

密封排屑加工方式

直径在1.9mm－50mm间的孔加工都可采用此工艺，由于枪钻总长可达6000mm，为保证加工的稳定性，刀具必须有多个支撑，且支撑间的距离不应大于40-50倍枪钻直径。加工过程中，钻杆被密封箱和其中的密封圈密封。切削液经由钻柄的一个或多个圆孔（或腰形孔）供入切削刃部，切削液和铁屑和混合物由刀杆外部的排屑排出。枪钻由钻头、钻杆及钻柄三部份组成，典型单刃枪钻的钻头由整体硬质合金制造，

并具备切削刃和导向条。

钻柄没入密封加工方式（ 较短深度的钻孔要求）
直径在0.6mm-50mm间的孔加工都可采用此工艺。由于这项工艺不用支撑，因此一般情况下加工深度不应大于160mm。直径小于2mm的枪钻必须采用整体硬质合金枪钻。现在，整体硬质合金枪钻也越来越多地用于加工直径在2－12mm的孔。此工艺的钻柄由没入套和没入主轴密封。枪钻由钻头、钻杆及钻柄三部构成，典型枪钻的钻头由整体硬质合金制造，并具备切削刃和导向条.

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