华商宝

Techalloy 307 Techalloy 385 Techalloy 430 Techalloy 308/308H Techalloy 309LHS Techalloy 317L Techalloy 310 Techalloy 409Cb Techalloy 430LCb Techalloy 308/308L Techalloy 320LR Techalloy 312 Techalloy 410 Techalloy 630 Techalloy 308LHS Techalloy 316/316L Techalloy 330 Techalloy 410NiMo Techalloy 2209 Techalloy 2594 Techalloy 347 Techalloy 309/309L Techalloy 316LHS Techalloy 347 Techalloy 420 Techalloy 80S-B2 Techalloy 80S-B8 Techalloy 521 Techalloy 120S-1 Techalloy AK-10 echalloy 90S-B9 Techalloy 80S-B6 Techalloy 110S-1 Techalloy 4130 Techalloy 90S-B3 Techalloy 515 Techalloy AK-10 Tech-Rod 308L Tech-Rod308L Tech-Rod 316/316L Tech-Rod 330 Tech-Rod 410 Tech-Rod 630 Tech-Rod 2209 Tech-Rod 309 Tech-Rod309L Tech-Rod 317L Tech-Rod 347 Tech-Rod Tech-Rod 2594-16 Tech-Rod 310 Tech-Rod 320LR Tech-Rod 385 Tech-Rod 430 Tech-Rod2594-16Tech-Rod Weld-All Tech-Rod 312 Techalloy 55 Techalloy 99 Techalloy 276 Techalloy 413 Techalloy 606 Techalloy 72 Techalloy 208 Techalloy 418 Techalloy 617 Techalloy 625FCA Techalloy 718 Techalloy 625HWT Techalloy 625 Techalloy 825 Techalloy 622 Tech-Rod 55 Tech-Rod 276 Tech-Rod 117 Tech-Rod 135 Tech-Rod 187 Tech-Rod 99 Tech-Rod 141 Tech-Rod Weld A Tech-Rod 122 Tech-Rod 190 Tech-Rod 112 Tech-Rod 182 OE-S2CrMo1 OE-S2CrMo2 OE-S2CrMo5 OE-CROMO S225 OE-CROMO S225V OE-KV7M OE-S C276 OE-S600 OE-S625 ER1100 ER 1188（d） ER 2319（b） ER 4043 ER 5154 ER 5183 ER 5356 ER 5554 ER 5556 ER 5654 ER 4047 E70S-2 E70S-3 E70S-6 E6011 E6013 E7014 E7018 4130CR-MO ER80S-B2 ER80S-D2 ER90S-B3 E71T-1 E308LT E308LT0 E308LT1-1 E309LT0 E309LT E309LT1-1 E310LT0 E312LTO E316LT E316LT1-1 E316LT0 E317LT0 E410CbT0 W1060 (R45) W1200 (R60) ER 308 ER 308L ER 308Lsi ER 309-16 ER 309L ER 309Lsi ER 310 ER 312 ER 316 ER 316L ER 316Lsi ER 317L ER347 ER410 ER630 (17-4PH) ER308-16 ER308-16H E308L-16 E309-16 E309L-16 E310-16 E312-16 E316-16 E316H-16 E316L-16 E317-16 E317L-16 E320-15 E330-16 E347-16 E410-16 E502-16 E505-16 99 NICKEL NI99T60 NI99T50 HARRIS 28 HARRIS 94 NIC-L-WELD 99 HARRIS 65 NIC-L-WELD 59 Aluminum Bronze A1 Aluminum Bronze A2 Deoxidized Copper Phos BronzeSilicon Bronze HARRIS 26 HARRIS 55 HARRIS 223 HARRIS 23 ER80S-B2 ER80S-D2 ER90S-B3Perfect Circle Flux cored arc welding electrodesPerfect Circle Flux cored arc welding electrodesoy91T1-B3 供应优质0.4-5.0mm ER1100美国哈里斯铝焊丝 铝焊条 供应商
1. 铝合金分类及对应焊材:
1.2. 纯铝 (1xxx系列), 可焊性很好, 对应焊材: ER1100 和 ER4043
1.3. 铝铜合金 (2xxx 系列), 可焊性较差, 对应焊材: ER4043, ER4015, ER2319
1.4. 铝锰合金 (3xxx 系列), 可焊性很好, 对应焊材: ER4043, ER5356
1.5. 铝硅合金 (4xxx 系列), 一般用于制造焊丝 (4043, 4047)
1.6. 铝镁合金 (5xxx 系列), 高强度, 可焊性很好, 对 应焊丝: ER5356, ER5183等
1.7. 铝镁硅合金 (6xxx 系列), 应用最广, 可焊性好, 对应焊丝: ER5xxx, ER4xxx
1.8. 铝锌合金 (7xxx 系列), 高强度, 用于飞机制造业 , 可焊性很差易裂, 对应焊丝: ER5356 (仅限7005和7039 母材)
1.9. 其它铝合金 (8xxx 系列), 可焊性很差
2. 铝合金MIG焊对焊接设备的要求:
2.1. 直流CV 焊接电源或脉冲电源
2.2. 送丝机构及推拉式焊枪
2.3. 铝焊接用导电嘴 (孔径比碳钢用稍大)
2.4. 连接电缆
2.5. 100% Ar 及流量计 (也有Ar He 混合气)
3. 焊前准备工作 (非常重要)
3.1. 清理工件待焊处油污 (丙酮擦拭).
3.2. 用不锈钢丝刷或专用砂轮去除待焊处氧化膜 (至少20 毫米范围).
3.3. 如用水冷焊枪, 确保无漏水.
3.4. 确保焊丝处于干净无损坏状态.
3.5. 确保送丝轮, 送丝软管处于良好状态.
4. 焊接参数 (仅供参考)
4.1. 根据不同的材料和板厚选用不同型号的焊丝和直径
4.2. 常用焊接规范:
4.2.1. 0.8毫米焊丝 (板厚小于3毫米): WFS: 12-15m/min, I=70-130A, U=17-21V, 焊速=600-1125mm/min
4.2.1. 0.9毫米焊丝 (板厚小于5毫米): WFS: 10-12m/min, I=145-175A, U=20-22V, 焊速=600-1125mm/min
4.2.3.
1.0毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS: 8-12m/min, I=150-200A, U=22-24.5V, 焊速=600-1125mm/min
4.2.4.1.2毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS:
7.5-10m/min, I=190-220A, U=22-26V, 焊速=600-800mm/min
4.2.5.
1.6毫米焊丝 (板厚大于5毫米): WFS: 5-8m/min, I=240-330A, U=24-30V, 焊速=400-800mm/min
4.3. 注:
4.3.1. 角焊比对接焊规范稍大, 立焊和仰焊规范比上述稍 小.
4.3.2. ER4043 (ER4XXX) 焊丝取下限值, ER5356 (ER5XXX) 取上限值.
4.