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YST132是金红石碱性药皮焊条160%高熔敷效率，熔敷金属为高Mn奥氏体不锈钢。YST160是可进行全位置焊接也可垂直向下焊接的优质合金钢焊条
YST223 铸铁基体材料焊条
YST243是石墨碱性铸铁焊条
YST333是含硅12%的铝焊条
YST410是碱性药皮焊条
YST508Co基硬质合金焊条
YST663是金红石药皮耐磨焊条
YST123是金红石碱性焊条
YST901是特种药皮焊条
YST900是用于切割、开坡口和穿孔的焊条
用  途：用于炉体构件、燃烧器、热处理设备、水泥作业、化工和石油化工、玻璃制造业、城市工程、车间维修。
GOLD420是特殊合金焊芯设计的铸铁焊条

YST132不锈钢焊条160%高熔敷效率，熔敷金属为高Mn奥氏体不锈钢。用于焊接及在Mn钢（14%Mn）上进行履合，用于不同的焊接接头和难焊接的材料。可做耐磨堆焊前的缓冲层，修复由震动而磨损的部件。
用  途：用于铁路、挖土机、水泥行业，不同型号碾碎机的维修。
基体材料：屏蔽钢、工具钢
YST160合金钢焊条 是可进行全位置焊接也可垂直向下焊接的优质合金钢焊条。具有优良的机械性能，塑性和冲击韧性，其特点是可带水焊接，且工艺性能优良、操作方便、电弧十分稳定、运条自如、飞溅小、焊道成形美观、容易脱渣，引弧及再引弧十分容易，可交直流两用。
用  途：用于较重要的低碳钢结构和强度等级较低的低合金钢、镀锌钢的焊接，特别适用于薄板小件，短焊缝，间断焊缝和要求光滑的盖面焊。

YST223 铸铁焊条 是石墨碱性药皮，建议用于冷焊和修复灰铸铁裂纹、发动机底座、机床床身、齿轮箱、减速器零件以及阀和泵体等，焊后易加工。 基体材料：NFA FGL 150 to FGL 400
YST243铸铁焊条，熔敷金属为铁-镍合金(60%Ni-40%Fe),用于球墨铸铁焊接与修理。熔敷金属质地均匀，具有较高的抗裂性能，特别适宜铸铁与钢之间的异种材料及铸铁构件的焊接，焊缝金属与母材的结合性能及流动性能良好。
用  途：用于铸造缺陷补焊及发动机缸体、机床床身、齿轮箱、变径件、泵体、铸铁件、阀体等方面的修理。
基体材料：灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁。

YST333铝焊条 是含硅12%的铝焊条用于焊接、修复铝或铝合金部件（AlSi,AlCuSiMn,AlSiMg…）专门用于焊接铸造或挤压的硅含量大于7%的铝合金，可焊接不相同的铝和铝合金接头。
用    途：主要应用于发动机部件、气缸盖、箱、桶容器、建筑构架、翻斗车等。

YST410青铜焊条 是碱性药皮焊条，用于焊接铜锡-青铜（Cu-Sn 6-8%），铜—锌黄铜.用于不同接头焊接，可焊接钢和铸铁，熔敷金属耐盐水腐蚀。用  途：可用于化学工业、建筑装备、石油化工、舰船构件和海水脱盐装置等修复工作。

YST508钴基硬质合金焊条 是金红石碱性药皮，Co基硬质合金焊条，熔敷金属为“司太立特1”型Co基金属，最硬的Selectarc Co-型，在高达800℃温度下有良好的抗腐蚀及抗金属间摩擦性能，有很高的抗热、抗机械冲击能力以及良好的抛光和机械加工性能。软电弧、易除渣、焊道成型美观。用  途：用于阀、阀座和表面隔离，叶片热刃、热压工具、食品粉碎机的耐磨堆焊、钢厂用轧辊等。

YST663合金耐磨焊条 是金红石药皮耐磨焊条，160%的熔敷效率,用于承受介质冲击和压力并存的矿物磨损设施，熔敷金属耐腐蚀。用于奥氏体基体中含铬的碳化物时，只能研磨加工。用  途：用于涡杆、混合器叶片、泵体磨损材料、抓斗、矿山粉碎装置、混凝土泵、矿石破碎机、犁铧及制砖机等堆焊。

YST123高温不锈钢焊条 是金红石碱性焊条，熔敷金属为耐高温奥氏体不锈钢，温度高达1200℃。具有耐腐蚀和抗氧化能力,有良好的抗裂性能，脱渣容易且焊道美观。

YST901 加热焊条 是特种药皮焊条，用于小件和中等尺寸工件的加热。且熔敷金属很容易用钢丝刷清除。

YST900开槽焊条 是用于切割、开坡口和穿孔的焊条，可用于多种金属，包括不锈钢、铸铁和铜合金。具有强力吹刷特性，能切割出光滑而均匀的表面，必要时可再磨去0.1mm。用  途：用于切割钢料、打孔、去除螺丝等。

NiGrFe镍铬铁焊条 碱性药皮电焊条，Ni-Cr-Fe型镍基熔敷金属，用于修复焊接镍基合金，低温不锈钢（-196℃），用于焊接不同材料，如不锈钢/低合金钢，不锈钢/镍基合金，难焊钢，隔离层堆焊。焊缝对裂纹不敏感。
用  途：用于炉体构件、燃烧器、热处理设备、水泥作业、化工和石油化工、玻璃制造业、城市工程、车间维修。

GOLD420是特殊合金焊芯设计的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁设计的，焊件可不预热，几乎可以焊接各种类型的铸铁，即使材料表面有灰尘、油污，还可以用于铸铁和钢互相接驳。焊缝金属性能特点是强度高、塑性好，具有抗裂性、切削加工性能好。常用于厚度较大的铸铁部件、灰口铸铁及球墨铸铁的焊接。可交直流两用。
用途：?齿轮箱  ?铸铁与钢的连接  ?模具修补 ?球墨铸铁

SEALEG SG1100焊接合金焊条
用于焊接镍基合金，低温不锈钢及高温钢
概述：全位置焊接电焊条，用于焊接镍基合金，低温不锈钢及高温钢。焊接不同材料，如：不锈钢和低合金钢，镍基合金与合金钢。优秀的焊接性能和物理机械性能，具有极佳的抗腐蚀性能及高温抗氧化性能。使用交流电焊机时，操作性能优异。
典型用途：燃烧室，热处理设备，炉体构件，模具，化学工业，石化工业，电力工业，维修车间等等

德国焊条焊条
法奥迪
    产品名称 DIN 8555 硬度 特性 应用
    VAUTID- 18/8/6 UM8-200-GKP 38HRC 耐腐蚀；有良好的延伸性 过度层；导轨、转换器、滚筒齿轮等。
    化学成分[%]：0.1 C - 6 Mn - 19 Cr - 9 Ni,其余为Fe.
    VAUTID-29/9 E 9 - UM - 200 - KPR 200HB 堆焊后焊道均匀、平滑；高度抗裂性、抗腐蚀。 作为硬面堆焊的过度层。
    化学成分[%]：0.12 C - 29 Cr - 9 Ni,其余为Fe.
    VAUTID-30 E 1- UM - 300 - P 30HRC 高强度、抗冲击、抗龟裂；中度耐磨；可机加工 作为打底层；起重机轮、绳索滑轮的修复与再造。
    化学成分[%]：0.1 C - 1.5 Cr - 0.4 Mo,其余为Fe.
    VAUTID-Beta E7 - UM - 200 - KP 50HRC
    加工硬化 具有韧性；抗龟裂；受冲击时材料变硬。 破碎机辊、敲击臂、锤头、挖掘机齿轮
    化学成分[%]：1 C - 14 Mn–3.5 Cr,其余为Fe.
    VAUTID-DeltaI E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达670℃ 。 振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。
    化学成分[%]：1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo - 5 Ti,其余为Fe.
    VAUTID-DeltaII E 6 - UM - 60 - GP 48~52 HRC 焊接硬化；抗冲击与磨损，硬面无裂缝；抗热磨损温度达670℃ 。 振动钻孔机；凿锤、挖掘机前斗齿；破碎机辊；导轨。
    化学成分[%]：1.8 C - 2 Mn - 7 Cr - 0.6 Mo–9Nb,其余为Fe.
    VAUTID-100P E 10 - UM - 60 - G 62HRC 高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；有裂缝形成；应用温度不能高于350℃ 。 螺旋桨；挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机 轧辊。
    化学成分[%]：4.5 C - 30 Cr（其余为Fe）。
    VAUTID-100T E 10-UM - 60 - GZ 62HRC 高抗磨损性；材料易于抛光；不能机加工；抗剥落；抗热性能强；温度不超过于5 50℃ 。 螺旋桨；风机叶轮；筛板、衬板；搅拌器叶片；焦碳推杆；熔渣破碎机。
    化学成分[%]：4.5 C - 30 Cr - +Ni - + Mn（其余为Fe）。
    VAUTID-100K E 10 - UM - 400 CKNZ 45HRC 抗高温；抗腐蚀；抗剥落 刮刀；混合器部件；纸浆搅拌器；船舶工程。
    化学成分[%]：1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni（其余为Fe）。
    VAUTID-143 E 10 - UM - 65 - G 63HRC 高抗磨损性；抗一般冲击；不能机加工。 挖掘机前缘；筛板；搅拌器叶片；刨沙机；粉碎机 轧辊。
    化学成分[%]：.8 C - 24 Cr - 6 Nb（其余为Fe）。
    VAUTID-145 UM 10 - 65 - G 65HRC 最高级别抗磨损性；抗冲击能力有限；不能机加工；应用温度不超过750℃ 。 风机部件；高炉炉盖表面；热传输管道；筛板；烧结矿破碎机。
    化学成分[%]：5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb（其余为Fe）。
    化学成分[%]：5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - +B -其余Fe
    VAUTID-150 UM 10 - 65 - G 66HRC 硬度特别高；会形成应力腐蚀裂缝；抗冲击性弱。 压缩及螺旋输送机；烟、尘管道；筛网；选粉机部件；溜槽。