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9mm圆管下行打底焊。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.12 0.8~1.3 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.08   熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) σs(MPa) δ5(%) Akv1(J) 保证值 ≥490 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃) 一般结果 520~580 ≥410 24~32 50~100   熔敷金属扩散氢含量:≤8.0ml/100g(甘油法) X射线探伤:Ⅰ级 参考电流(DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 焊接电流(A) 60~100 80~130 110~150   注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h，随烘随用；2.焊前必须清理焊件上铁锈、油污、水分等杂质。3.焊条宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅摆动，切不可摆动幅度过大。4.引弧须在坡口外，开始运条时须将熔池填满后再运条。 焊接位置:                管道焊接专用焊条使用说明:执行GB/T5117-1995标准或GB/T5118-1995标准及AWSA5.1-1991或AWSA5.5-1991标准管道焊接专用焊条为国内近年来兴起的，为适应管道运输工程而生产的高纤维素型及低氢型的结构钢焊条，其特点是下向环缝焊接，焊接效率高。高纤维素型焊条药皮中纤维素含量较高，电弧稳定，焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，穿透力强，单面焊双面成型，气孔敏感性小，熔化速度快，低氢型焊条使焊缝金属力学性能提高，熔敷金属收得率较高，焊接工艺性好。   高纤维素型焊条适用于厚壁容器及钢管底层的打底焊，可以免去铲根，提高工作效率，改善劳动条件，可全位置焊接。   低氢型焊条适用于厚壁容器及钢管的填充盖面焊，也可用于重要钢结构的立向下焊接。