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澳普信PA防腐漆

澳普信PA防腐漆　(有害物质，银灰色）

澳普信PA 防锈漆是一种表面有强耐功能的底漆。它所含有的独家聚合成分当涂抹在钢铁材料上时产生非常良好的湿度和防腐效果。本产品为有色极易燃液体; 不溶于水、强溶解力、有味、不含铅、不含铁和铬酸锌。

本产品特点：

1、金属表面无需喷砂除锈、常温固化、自然环境防锈性能长达10-15年

2、渗透金属基材孔隙内部，封闭锈蚀部，达到超强防锈性能

3、覆盖各类旧漆并于各类旧漆锈斑结合力好，附着力强，达到超强封锈能力

4、封锈防腐涂料具有极强的渗透作用，不需将旧面漆或底漆铲除，能产生新防锈膜层，起到重防锈效果

5、湿气固化，可多季节施工，-10℃到50℃环境下均可施工

6、耐酸碱性强，适合酸碱盐浓度较高的环境使用

7、卓越的柔韧性、耐磨性和抗冲击性、耐油性强（包括汽油、柴油、煤油等）

8、操作简单方便、不含催化剂、不含重金属（无铅、无铬）

适用范围：

适合于黑色金属产品表面生锈的：石化行业、冶金行业、制药行业、各种管道、钢板、钢结构、各种设备、装置、球罐、储罐（内外壁防腐，无需喷砂除锈，均可直接涂用）、水泥表面的保护用漆、水下工程中金属和混泥土的表面防腐。

技术参数：

物理特征：

澳普信PA防腐漆施工工艺

一、涂装前表面处理：

1、旧工件涂抹前，先检查一下物体表面是否需要维修，使用角磨机及150Kg 高水压进行清洗，将工件表面所有油垢，易脱落的表面旧漆及鳞片状的锈蚀部分等除尽，使其恢复到良好的状态。

2、新工件采用喷砂、动力工具、手工；除锈标准：sa2.5级或st3.0级；工件上氧化铁皮、焊接处的焊渣、毛刺、油污等清理干净。

3、工件表面必须完全干燥。

二、涂装准备：

1、搅拌：本涂料使用前：

2、配比（质量）：甲（A）组分：乙（B）组分=4：1

3、应将一部分甲（A）组分逐步倒入乙（B）组分后充分搅拌，混合稀释后的涂料再次倒入到剩下的甲（A）组分中，充分搅拌均匀后方可使用，一般情况下无需添加稀释剂。

4、喷涂时，可加入3％-5％稀释剂（二甲苯）以调节施工粘度。（注：禁止用别的稀释剂）。

三、喷涂方式：

本涂料可使用高压无气喷涂、有气喷涂、手工涂刷作为第三种方法。

四、涂装环境：

        雨天不得施工，涂装环境温度一般为-10℃至50℃，空气相对湿度不超过85％

五、漆厚度：

1、本涂料每涂一道，干膜为30-35微米。

2、本涂料干膜厚度为70微米，一般要涂二道至三道，涂三道防腐效果最佳。

3、光滑平面理论用量：涂一道为10㎡/kg

注：对于在起波纹的不平整的表面上（凹凸）使用面积会降低，而对于平整平面，使用面积可提高。具体取决于被涂材料性质及上漆方法（因实际施工表面的粗慥程度不同，耗漆量也有所不同）。

六、涂装施工：

1、第一道仅对已除去了易脱落的表浮旧漆及鳞片状的锈蚀部位先涂刷，末脱落的油漆部位不用涂刷；第二道、第三道再在整体部位全部涂刷，以确保各部位漆膜均匀。

2、第一道途刷完待指干后即可刷涂第二道，一般4个小时左右，以保证二层间的附着力。

3、涂装完毕表干后2小时内要防雨水冲刷。

七、涂层修补：

         1、有划痕、刮破、龟裂的部位或支掌面没有涂装的部位均应用铁砂打磨，把浮物清除，然后涂刷本涂料。

          2、修补也应分二道或三道，不可一次涂刷太厚。

八、涂层配套：

         1、本涂料涂层配套面漆：澳普信漆起降温隔热、WB、起延长防腐寿命。

           2、本涂料涂层配套底漆：PW起加强仿佛，延长防腐寿命。

九、包装贮存：

          1、包装：铁桶密封包装，甲组分每桶净重17.2kg，乙组分每桶固化剂净重4.3kg。

          2、贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌日光暴晒、雨淋、碰撞。

          3、有效期为1年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。