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 海嘉利牌水性环氧防腐底漆

概述：海嘉利牌水性环氧防腐底漆可直接涂于生锈或部分生锈的金属表面，不必将表面清理到金属裸面，锈层厚度不能超过80µm。本产品会将与其接触的活性铁锈钝化，并产生一种保护膜，该膜可抑制锈蚀的进一步发生。于此同时，漆膜的吸收作用将铁锈从表面拉起，并通过底漆内经过转化的晶粒加以包裹，隔绝氧气和水分，防止进一步锈蚀。

用途：本产品广泛应用于金属腐蚀问题突出，防腐成本高且维护周期长的工业部门和军工部门以及商业领域。

使用温度:干燥条件下使用温度最低为5℃,最高为40℃。

物理参数：

颜色：铁黄、铁红、灰色

漆面：哑光

固含量：49±1%

涂覆面积：10-12㎡/㎏（40um）

表干:15-30㏕（20℃）

实干:5h （20℃）

完全固化：7天（20℃）

挥发性有机化合物含量（V.O.C）:30g/l

施工说明：

概述：具有优异的防锈性能，可直接涂刷在有锈（厚度≤80μm）的金属表面，简化了除锈工序，大大降低了喷砂除锈成本，提高了工作效率。该漆在无锈金属表面亦可使用，并可与多种性质面漆兼容使用。

施工方法：喷涂、辊涂及刷涂

稀释剂：淡水(最大体积10%)

工具清洗：淡水

混合使用期:   小时（5℃-20℃）；  小时（20℃以上）

混合使用期并不是由黏度增加表征的，虽然在20℃条件下，1小时后的混合物看上去仍然可用，但是这时油漆的保护性能已经大为降低，所以不可再用。必须注意温度降低时使用期的降低，在15℃时降低至30分钟。

喷孔: 2.0～3.0   毫米

喷出压力:最小   2.5兆帕,最大 3.5  兆帕

(喷涂数据仅供参考,使用时可根据现场实际情况予以调整)

漆膜厚度：干膜40um；湿膜 50 um

表面处理：底材表面应无尘土，油污等影响附着力的污物，油污处用清洁剂除掉油污。已锈蚀钢材应除去浮锈，用喷砂法喷砂至Sa1级（或锈层厚度≤80um）。

施工温度：施工温度在5℃以上，施工表面必须干燥，温度高于露点以上避免冷凝。

相对湿度：干燥期间，相对湿度应低于80%，最好是40-60%。

          施工和干燥期间应保证良好通风。

 干燥时间：干燥时间与温度和漆膜厚度有关，以40-60um干膜厚度计：

重涂间隔：重涂间隔与温度和漆膜厚度有关，以40-60um干膜厚度计：

重涂前底材表面应无尘土，油污等影响附着力的污物，油污处用清洁剂除掉油污，已锈蚀钢材应除去浮锈，用喷砂法喷砂至Sa1级（或锈层厚度≤80um）。

注意事项：    

*施工工具：应选用规定的喷孔尺寸以确保良好的成膜。

*漆膜厚度：可根据使用目的和部位调整漆膜厚度，这将影响涂布率、干燥时间、重涂间隔，正常的干膜范围为40um-60um。

*良好施工：水性涂料的耐久性在很大程度上是取决于良好的施工，例如：在涂装尖锐边角、铆钉接缝和跳焊部位时需特别仔细，最好额外涂一道。

*边角效应：由于水性涂料很容易从尖锐边角流开，为保护边角免遭腐蚀，需磨平边角，接缝处的漆膜必须完全覆盖。

*施工后即暴露于低温环境：如果涂漆在完成涂漆后马上暴露在于5℃以下的潮湿环境下，遵守下列规则比较是极其重要的：

           *必须避免漆膜过厚。

           *在暴露于温度低于5℃和凝露的环境之前，最后施工的漆层必须干燥至少

             6小时（20℃，40-60%RH）。

           *避免在夜晚温度较低尤其是在兼有凝露或雨水的季节进行户外施工。

*工具清洗：使用后的工具必须立即用淡水清洗，彻底冲洗以清除掉残余物。

*储存期：12个月，储存温度5-35℃，避免暴晒。在储存和运输期间避免霜冻。

*漆膜防护：在漆膜未完全固化时，如对工件进行操作须对工件进行一定的防护。

*安全：小心使用本产品，使用前和使用时，请注意包装上所有的安全标签，并遵守国家和当地政府安全规定。严禁吞食本产品。不慎溅入眼睛应及时用大量清水清洗，必要时去医院就医。