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目前在矿山、石油、化工、电力、冶金、船舶等行业广泛采用几百千瓦甚至上千瓦的电动机或内燃机来拖动重型设备负载。由于这类重型设备起动时的负荷很大，当该重型设备与大功率的电动机或内燃机之间采用传统的联轴器刚性直接相连的方式时，存在如下不足：
1.电动机带负载直接启动的时间过长，在设备启动过程产生“小马拉大车”的现象，易烧毁电动机；
2.大功率电动机长时间过大的起动电流（为额定电流的3-7倍），对电网的冲击太大；
依据带负载直接启动过程所选择的电动机功率比重型设备实际正常运转时所选用电动机功率往往大很多，在设备正常运转过程产生“大马拉小马”的现象，从而导致重型设备投资成本高，能量浪费大。
本单位生产的重型设备用节能环保型气动摩擦离合器，采用柔性摩擦可控的链接方式代替传统联轴器的刚性链接方式，既解决了传统刚性联轴器所存在的不足，又大幅度的提高了重型设备的整体工作性能。优越性体现在以下几个方面：
1.空载分段起动使设备动作过程迅速平稳，有效地保护了电动机；
2.大功率电动机起动电流大幅度减少，对电网中击明显降低；
3.所选用的电动机功率减少显著（可降低20%），重型设备投资小，运行成本低；
4.增加点动功能，大大方便了重型设备的使用、调整和维修；
5.气动摩擦离合器采用先进的PLC控制方式。