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JX-Ta电解离子接地极简介

    JX-Ta电解离子接地极是我公司技术人员与国内研究所经过多年研究开发的新型接地极，实践证明这是一种非常好的接地极，采用环保材料进行内部装填，最大程度解决了降阻性、耐腐性和电极使用寿命等问题，该接地极在防浪涌电流（如：雷电流、短路电流）方面具有明显优势，在石油化工、电力、通讯设备、机房、铁路交通等领域。
    JX-Ta电解离子接地极外壳是由高导电解铜由制成，电极内部及外部配装两种活性接触媒填充材料，外部填充材料具有强吸水力，强吸附力和阳离子交换性能高的材料为主体；内部填充材料含有特制的电解触媒化合物，能充分吸收土壤中的水分，通过潮解作用，将活性电离子有效释放到土壤中，改善土壤环境降低土壤电阻率。
    电阻率过高（岩石）的直接原因是土壤中缺乏自由电子。电解离子接地极外部填充材料通过与其内部电解离子填充材料的相互作用产生丰富的自由电子，针对周围土壤的化学处理并渗透到周围的土壤或岩层中，形成低电阻区域， 增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，改善了地中的电场分布。

JX-Ta电解离子接地极性能特点

    1.接地棒整体为纯铜结构，从上端部接出接地引出线，无需接地井。
    2.填充剂材料为固态，埋入地下后吸收土壤周围的水份与活性触媒剂发生化学反应，向土壤中释放电介质，降低土壤的电阻率，所以能够始终保持非常低的接地电阻值。
    3.填充材料为碱性电解质，可以使接地棒内壁钝化，形成保护膜，高效环保。
    4.接地棒的接地引出线是由放热焊接工艺焊接，可以迅速释放浪涌电流。

JX-Ta性能比较

JX-Ta工艺施工方法

    1.利用钻井机进行钻孔。钻孔直径为 120mm-200mm。见图2
    2.孔洞之间距离为电极总长度的二倍，孔洞之间需挖通电极连接的沟槽，宽500mm，深度根据现场的实际情况确定（一般为600-1000mm）
    3.如果受地形或条件限制，不便于钻孔，可以采取横向挖出宽400mm、长度根据电极的长度挖掘，深度不少于1500mm的沟槽进行埋设。见图3
    4.电极放入钻孔中，将活性触媒剂与水按照1：1进行混合，搅拌均匀，进行充分填充。（如是深井应使用高压泵进行填充）
    5.多根电极相互连接应使用放热焊接工艺进行焊接。电缆应使用95mm2铜绞线或镀锌圆钢或镀锌扁钢。
    6.检查连接线，回填土壤（回填土壤时要夯实）。
    7.测量电阻（一般在电极埋设后10日后进行测量），测量方法见图1

JX-Ta深井实际操作：